Η τάση ανάπτυξης της τεχνολογίας συγκόλλησης

1. Η βελτίωση της παραγωγικότητας της συγκόλλησης είναι μια σημαντική κινητήρια δύναμη για την προώθηση της ανάπτυξης της τεχνολογίας συγκόλλησης
Υπάρχουν δύο τρόποι για να βελτιωθεί η παραγωγικότητα: πρώτον, να αυξηθεί ο ρυθμός εναπόθεσης συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση με βυθισμένο τόξο με τρία σύρματα, με παραμέτρους διεργασίας 220A/33V, 1400A40V και 1100A45V. Χρησιμοποιώντας ένα μικρό τμήμα αυλάκωσης και τοποθετώντας ένα διάφραγμα ή επένδυση στο πίσω μέρος, οι χαλύβδινες πλάκες 50-60mm μπορούν να συγκολληθούν πλήρως με μία κίνηση, με ταχύτητα συγκόλλησης άνω των 0,4 m/min. Ο ρυθμός εναπόθεσης είναι περισσότερο από 100 φορές υψηλότερος από αυτόν της συγκόλλησης με τόξο ηλεκτροδίων. Η δεύτερη προσέγγιση είναι η μείωση του τμήματος αυλάκωσης και της εναπόθεσης μετάλλων και το πιο σημαντικό επίτευγμα είναι η συγκόλληση με στενό διάκενο. Η συγκόλληση με στενό διάκενο βασίζεται σε συγκόλληση με θωράκιση αερίου, χρησιμοποιώντας μονό σύρμα, διπλό σύρμα ή τριπλό σύρμα για συγκόλληση. Ανεξάρτητα από το πάχος της άρθρωσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση άκρου. Για παράδειγμα, εάν το πάχος της χαλύβδινης πλάκας είναι 50-300mm, το διάκενο μπορεί να σχεδιαστεί ώστε να είναι περίπου 13 mm. Επομένως, η απαιτούμενη ποσότητα εναποτιθέμενου μετάλλου μειώνεται αρκετές φορές ή δεκάδες φορές, βελτιώνοντας σημαντικά την παραγωγικότητα. Το κύριο τεχνικό κλειδί της συγκόλλησης με στενό διάκενο είναι η διασφάλιση της σύντηξης και των δύο πλευρών και η αυτόματη παρακολούθηση του κέντρου τόξου στην κεντρική γραμμή του αυλακιού. Ως εκ τούτου, διάφορες χώρες σε όλο τον κόσμο έχουν αναπτύξει διαφορετικά σχήματα, με αποτέλεσμα την εμφάνιση διαφόρων μεθόδων συγκόλλησης με στενό διάκενο.
Κατά τη συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων, τη συγκόλληση με πλάσμα και τη συγκόλληση με λέιζερ, μπορούν να χρησιμοποιηθούν άκρα αρμοί χωρίς την ανάγκη λοξοτομής, καθιστώντας την πιο ιδανική μέθοδο συγκόλλησης με στενό διάκενο. Αυτός είναι και ένας από τους λόγους για τους οποίους εκτιμάται ευρέως.
Η πιο πρόσφατη ανεπτυγμένη μέθοδος σύνθετης συγκόλλησης τόξου λέιζερ μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα συγκόλλησης, όπως πλάκες χάλυβα ή αλουμινίου 5 mm, με ταχύτητα συγκόλλησης 2-3m/min, επιτυγχάνοντας καλή διαμόρφωση και ποιότητα και μικρή παραμόρφωση συγκόλλησης.
2. Η βελτίωση του επιπέδου μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης του εργαστηρίου προετοιμασίας είναι μια βασική κατεύθυνση ανάπτυξης για τις προηγμένες βιομηχανικές χώρες στον κόσμο.
Προκειμένου να βελτιωθεί η παραγωγική απόδοση και η ποιότητα των συγκολλημένων κατασκευών, υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί στο να εστιάσουμε μόνο στις διαδικασίες συγκόλλησης. Ως εκ τούτου, οι χώρες σε όλο τον κόσμο δίνουν μεγάλη σημασία στον τεχνολογικό μετασχηματισμό των εργαστηρίων. Οι κύριες διαδικασίες προετοιμασίας του εργαστηρίου περιλαμβάνουν μεταφορά υλικού, απολίπανση επιφανειών υλικών, αμμοβολή και εφαρμογή προστατευτικής βαφής. Σήμανση, κοπή και λοξότμηση χαλύβδινων πλακών. Συναρμολόγηση και αγκύρωση εξαρτημάτων. Οι παραπάνω διαδικασίες έχουν όλες μηχανοποιηθεί και αυτοματοποιηθεί σε σύγχρονα εργοστάσια. Το πλεονέκτημά του δεν είναι μόνο η βελτίωση της παραγωγικότητας του προϊόντος, αλλά το πιο σημαντικό, η βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.
3. Ο αυτοματισμός και η ευφυΐα της διαδικασίας συγκόλλησης είναι σημαντικές κατευθύνσεις για τη βελτίωση της σταθερότητας της ποιότητας συγκόλλησης και την επίλυση σκληρών συνθηκών εργασίας.
4. Η ανάπτυξη των αναδυόμενων βιομηχανιών συνεχίζει να οδηγεί την πρόοδο της τεχνολογίας συγκόλλησης.
Η τεχνολογία συγκόλλησης έχει ιστορία πάνω από εκατό χρόνια από την εφεύρεσή της και μπορεί σχεδόν να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής και κατασκευής όλων των σημαντικών προϊόντων της τρέχουσας βιομηχανίας. Ωστόσο, η ανάπτυξη των αναδυόμενων βιομηχανιών εξακολουθεί να αναγκάζει την τεχνολογία συγκόλλησης να προοδεύει συνεχώς. Η ανάπτυξη της βιομηχανίας μικροηλεκτρονικών προωθεί την ανάπτυξη τεχνολογίας και εξοπλισμού μικροσυνδέσεων. Για παράδειγμα, η ανάπτυξη κεραμικών υλικών και σύνθετων υλικών έχει προωθήσει τη συγκόλληση υπό κενό και τη συγκόλληση διάχυσης υπό κενό. Η ανάπτυξη της αεροδιαστημικής τεχνολογίας θα προωθήσει επίσης την ανάπτυξη της τεχνολογίας διαστημικής συγκόλλησης.
5. Η έρευνα και η ανάπτυξη πηγών θερμότητας είναι η θεμελιώδης κινητήρια δύναμη πίσω από την ανάπτυξη των διαδικασιών συγκόλλησης.
Η διαδικασία συγκόλλησης χρησιμοποιεί σχεδόν όλες τις διαθέσιμες πηγές θερμότητας στον κόσμο, όπως φλόγες, τόξα, αντιστάσεις, υπερηχητικά κύματα, τριβή, πλάσμα, δέσμες ηλεκτρονίων, δέσμες λέιζερ, μικροκύματα κ.λπ. συγκόλληση με αντίσταση). Η εμφάνιση κάθε τύπου πηγής θερμότητας στην ιστορία συνοδεύτηκε από την εμφάνιση νέων διεργασιών συγκόλλησης. Ωστόσο, η ανάπτυξη και η έρευνα πηγών θερμότητας συγκόλλησης δεν έχουν ακόμη σταματήσει.
6. Η τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας είναι ένα θέμα που απασχολεί ευρέως
Ως γνωστόν, η συγκόλληση καταναλώνει πολλή ενέργεια. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη συγκόλληση τόξου ηλεκτροδίων, κάθε μονάδα έχει περίπου 10KVA, η μηχανή συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο έχει 90KVA και η μηχανή συγκόλλησης με αντίσταση μπορεί να φτάσει χιλιάδες KVA. Η εμφάνιση πολλών νέων τεχνολογιών στοχεύει στην επίτευξη αυτού του στόχου εξοικονόμησης ενέργειας. Στην αντίσταση σημειακής συγκόλλησης, χρησιμοποιώντας την ανάπτυξη της ηλεκτρονικής τεχνολογίας, η μηχανή συγκόλλησης σημείου εναλλασσόμενου ρεύματος μπορεί να αντικατασταθεί με μια δευτερεύουσα μηχανή συγκόλλησης σημείου ανορθωτή, η οποία μπορεί να βελτιώσει τον συντελεστή ισχύος της μηχανής συγκόλλησης και να μειώσει την ικανότητα της μηχανής συγκόλλησης. Μια μηχανή σημειακής συγκόλλησης 1000KVA μπορεί να μειωθεί στα 200KVA, ενώ εξακολουθεί να επιτυγχάνει το ίδιο αποτέλεσμα συγκόλλησης. Η εμφάνιση των μηχανών συγκόλλησης inverter είναι ένα άλλο επιτυχημένο παράδειγμα, το οποίο μπορεί να μειώσει το βάρος των μηχανών συγκόλλησης, να βελτιώσει την απόδοση ελέγχου του συντελεστή ισχύος των μηχανών συγκόλλησης και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην παραγωγή.